Maszyny do regeneracji turbin

Firma Turbolux świadczy profesjonalne usługi regeneracji turbosprężarek. Wieloletnie doświadczenie, wykwalifikowany personel oraz nowoczesny park maszynowy sprawiają, że nasz serwis turbosprężarek wykonuje zlecone mu naprawy rzetelnie i terminowo. Zapraszamy Państwa do zapoznania się z naszym sprzętem.

TurboTest

turbotestJednym z urządzeń wykorzystywanym w naszym serwisie turbosprężarek jest TurboTest. Urządzenie to przeznaczone jest do sprawdzania i regulacji układów zmiennej geometrii oraz do pomiaru wydajności turbosprężarek. Urządzenie pracuje w dwóch trybach – statycznym, który umożliwia regulację geometrii przy unieruchomionym wirniku oraz dynamicznym, który symuluje warunki pracy turbosprężarki w samochodzie.

W trybie dynamicznym turbina jest smarowana olejem o odpowiedniej temperaturze i ciśnieniu. Dzięki temu regulacja zmiennej geometrii może odbywać się na obrotach, których wartość jest wyświetlana. Wiąże się z tym możliwość pomiaru nie tylko przepływu przez łopatki zmiennej geometrii, ale także, co najważniejsze, wydajności regenerowanej turbosprężarki.

Wyniki pomiarów kilku położeń aktuatora porównywane są z parametrami fabrycznie nowych turbosprężarek w celu osiągnięcia tego samego poziomu doładowania. Urządzenie określa punkt początkowy wykorzystując zmianę obrotów wirnika co eliminuje błąd montażu zwykle stosowanego czujnika położenia siłownika. Układ pomiarowy TurboTest-u posiada zainstalowaną bazę danych ustawień siłownika zmiennej geometrii i wydajności oryginalnych turbosprężarek, którą można szybko i łatwo zaktualizować przez moduł Wi-Fi.

TurboTest to unikatowa technologia opatentowana na całym świecie i dostępna tylko pod marką CIMAT. TurboTest to nowy standard w procesie regeneracji i gwarancja odpowiedniego doładowania Twojej turbosprężarki.

Cechy szczególne urządzenia:

  • sterowanie siłowników pneumatycznych i elektronicznych poprzez moduł pomiarowy
  • czas pomiaru około 15 sekund
  • baza kalibracji dla 200 turbin w standardzie
  • uniwersalna głowica do montażu turbosprężarek
  • pomiar wydajności na obrotach
  • startowy zestaw adapterów do najbardziej popularnych turbosprężarek
  • zintegrowany panel operatorski z modułem pomiarowym najnowszej generacji
  • zasilanie pneumatyczne od 4 barów dla małych turbin do8 barów dla turbosprężarek do ciężarówek

Turbo Power

turbopowerDrugą ważną maszyną, bez której nie moglibyśmy świadczyć usług napraw turbosprężarek jest – stosowana przy regeneracji turbin wysoko-obrotowych – doważarka TURBO POWER. Wyważanie wirników turbin odbywa się w łożyskach własnych zamontowanych w fabrycznych korpusach turbin. Maszyna ta charakteryzująca się bardzo dużą dokładnością pomiaru.

Ten typ wyważarki znajduje zastosowania wtedy, gdy chcemy sprawdzić, czy przy prędkościach obrotowych zbliżonych do znamionowych, wystąpią dodatkowe zjawiska dynamiczne na wirniku. Może to być na przykład odejście „zimnego" koła z osi wirowania np. na skutek ugięcia końcówki osi pod wpływem obciążenia momentem siły.

Proces wyważania przebiega w jednej płaszczyźnie korekcyjnej, po stronie „zimnej", przy prędkości obrotowej do 280.000 obr./min.

W wyniku pomiarów otrzymujemy charakterystykę rozbiegową drgań wirnika w całym zakresie prędkości.

Maszyna przedstawia ponadto niewyważenie w jednostce masy na danym kącie. W maszynie turbina mocowana jest do uniwersalnego korpusu. W korpusie montuje się wymienne wkładki formujące strumień powietrza w trakcie napędzania wirnika turbiny danego typu. Powyższe wkładki dobiera się w zależności od wielkości i typu turbiny.

Warunki pracy turbosprężarek są tutaj zbliżone do tych, które panują w silniku spalinowym: wirnik turbiny jest pędzony sprężonym powietrzem, a ułożyskowanie zasilane jest olejem o regulowanym ciśnieniu i temperaturze jak w komorze silnika. Olej odprowadzany jest do zbiornika. Do napędu wirnika w trakcie doważania używane jest sprężone powietrza o ciśnieniu 8 bar.