Naprawa turbosprężarek

Wieloetapowa i złożona naprawa turbosprężarek to proces, który wymaga olbrzymiego doświadczenia oraz nowoczesnego sprzętu. Wykonujemy rzetelnie każde zadanie, wiedząc, jak duże znaczenie mają odpowiednie detale. Podstawowym zadaniem serwisantów jest przywrócenie doskonałej jakości oraz sprawności wszystkim elementom i podzespołom. Do naprawy turbosprężarek używamy wyłącznie najlepszej jakości części zamiennych, gwarantujących bezpieczną i komfortową jazdę kierowcom. Warto wiedzieć, że turbosprężarka to bardzo precyzyjne oraz istotne urządzenie, które zostało wykonane w zoptymalizowanych tolerancjach pasowania poszczególnych elementów. W związku z tym warto powierzyć naprawę turbosprężarek mechanikom, którzy wiedzą, jak skutecznie przeprowadzić wszystkie czynności przy użyciu nowoczesnego sprzętu technicznego.

Jak wygląda naprawa turbosprężarek?

Pierwszym etapem naprawy turbosprężarek jest zawsze rozebranie urządzenia. Wykonujemy pełen demontaż wszystkich elementów, by fachowo i precyzyjnie ocenić ich stan techniczny oraz stopień jakości. Na tym etapie weryfikujemy także sprawność sprzętu. Następnie określamy przyczynę usterek. Szczegółowa analiza pozwala nam sprawnie podjąć działania naprawcze. Wykorzystujemy ekspercką wiedzę i wieloletnie doświadczenie, by precyzyjnie określić, czy problemu należy szukać poza układem doładowania, oraz jak ma przebiegać dalsza naprawa turbosprężarek i ich regeneracja.

Następnym krokiem jest wymiana łożysk, pierścieni uszczelniających, o-ringów oraz połączeń śrubowych. W razie potrzeb dokonujemy także wymiany wirnika lub koła kompresji. W momencie, kiedy wszystkie elementy zostały wymienione, dochodzimy do wyważenia zespołu wirującego w maszynie Turbo Power oraz regulacji układu zmiennej geometrii oraz precyzyjne sprawdzenie wydajności urządzenia. To zadanie, podczas którego korzystamy z zaawansowanego technologicznie, nowoczesnego sprzętu – TurboTest Pro, dzięki któremu mamy pewność, że przeprowadziliśmy naprawę turbosprężarek prawidłowo. Pomiary porównujemy z wartościami ustalonymi przez firmę. W przypadku ewentualnych pomyłek – dokonujemy poprawy. Jeśli wartości są zgodne z fabrycznymi – przekazujemy urządzenie Klientowi. Tak przeprowadzona naprawa turbosprężarek może przynieść oczekiwane i satysfakcjonujące rezultaty.

Kiedy należy przeprowadzić naprawę turbosprężarek?

Naprawa turbosprężarek najczęściej polega na usunięciu awarii wywołanych przez czynniki zewnętrzne. Do uszkodzenia urządzeń najczęściej dochodzi wtedy, gdy smarowanie jest znacznie ograniczone. Jeśli olej szybko traci swoje właściwości smarne, może dochodzić do poważnych konsekwencji, które zmuszają właścicieli pojazdów do jak najszybszej naprawy turbosprężarek. O czynnościach naprawczych można pomyśleć wtedy, gdy doszło do rozcieńczenia oleju (np. paliwem). Warto również regularnie zmieniać olej i filtr, aby uchronić samochody przed obniżeniem parametrów technicznych.

Na jakich maszynach działamy?

Jednym z elementów, który sprawia, że jesteśmy w stanie świadczyć nasze usługi na tak wysokim poziomie, jest odpowiednie wyposażenie. Korzystamy z nowoczesnych maszyn, dzięki czemu każde zlecenie możemy wykonywać jeszcze precyzyjniej i solidniej. Co więcej – szanujemy Państwa czas, dlatego działamy szybciej i realizujemy każde zamówienie terminowo. Zapraszamy do zapoznania się z naszym sprzętem!

turbotest

TurboTest

TurboTest to urządzenie, które wykorzystujemy przy serwisowaniu turbosprężarek w celu rozpoznania i regulowania układów zmiennej geometrii oraz pomiaru wydajności. TurboTest posiada dwa, różne tryby pracy: statyczny – z regulacją geometrii bez konieczności uruchamiania wirnika i dynamiczny – symulujący pracę turbiny w samochodzie. Uzyskane wyniki porównujemy z parametrami fabrycznymi. Dzięki temu możemy sprawdzić, czy prawidłowo wykonaliśmy swoją pracę. Zastosowane w urządzeniu nowoczesne rozwiązania sprawiają, że sprzęt pokazuje nam punkt początkowy określany na podstawie zmiany obrotów wirnika, przez co wyklucza błąd montażu czujnika położenia siłownika. Układ pomiarowy wyposażony jest w bazę danych, którą z łatwością można aktualizować i dostosowywać według indywidualnych potrzeb. To narzędzie, którego unikatowa technologia jest wykorzystywana i doceniana na całym świecie. Urządzenie dostępne jest jedynie pod marką CIMAT. To gwarancja prawidłowego doładowania każdej turbosprężarki!

Cechy szczególne urządzenia:

  • sterowanie siłowników pneumatycznych i elektronicznych poprzez moduł pomiarowy
  • czas pomiaru około 15 sekund
  • baza kalibracji dla 200 turbin w standardzie
  • uniwersalna głowica do montażu turbosprężarek
  • pomiar wydajności na obrotach
  • startowy zestaw adapterów do najbardziej popularnych turbosprężarek
  • zintegrowany panel operatorski z modułem pomiarowym najnowszej generacji
  • zasilanie pneumatyczne od 4 barów dla małych turbin do8 barów dla turbosprężarek do ciężarówek

Turbo Power

turbopower

Drugim urządzeniem, bez którego nie wyobrażamy sobie napraw turbosprężarek, jest doważarka Turbo Power. Jej zadaniem jest precyzyjne wykonywanie pomiarów wyważanych wirników. Swoje zastosowanie znajduje przy sprawdzaniu prędkości obrotowych. Za jego pomocą określamy zbieżność z prawidłowym działaniem. Wyważanie wykonywane jest w jednej płaszczyźnie korekcyjnej. Jego wynikiem jest charakterystyka rozbiegowa drgań z całego zakresu prędkości.

Dodatkowo, maszyna umożliwia nam lokalizacje ewentualnych niewyważeń masy na wybranym kącie. W rzeczywistości korpus wyposażony jest w wymienne wkładki, które w momencie napędzania tworzą strumień powietrza. Warunki podczas wykonywanej diagnozy zbliżone są do warunków panujących w silnikach spalinowych, dzięki czemu już podczas serwisowania sprawdzamy ich działanie.